방사형 방향 NdFeB 링 자석에 대한 간략한 소개

많은 자석 사용자는 반경 방향 자화와 직경 방향 자화를 혼동하는 경향이 있습니다. 이름에서 알 수 있듯이 반경 방향 자화 링 자석의 자화 방향은 반경 방향 벡터를 따릅니다. 소결 NdFeB 자석의 경우 반경 방향 자화는 반경 방향 배향을 기반으로 하지만 반경 방향 배향 NdFeB 링 자석은 다극 NdFeB 링 자석을 얻는 기초로 더 많이 사용됩니다.

기존의 분말 야금 공정 외에도 방사형으로 배향된 NdFeB 링 자석은 열 변형 공정을 통해 제조될 수도 있습니다. 분말 야금 공정은 영률의 이방성으로 인해 작은 직경이나 높은 높이의 자석을 제조하기 쉽지 않습니다. 한편, 비교적 복잡한 배향 필드 설계로 인해 높은 배향도와 자기 성능을 얻는 것도 어렵습니다. 열 변형 공정은 나노결정질 NdFeB 분말을 원료로 사용하여 특정 온도에서 밀도가 높은 블랭크로 추가로 압축한 다음 열 변형 공정을 통해 최종적으로 전체 밀도의 링 자석을 얻습니다.

분말 야금 공정

성형 공정 중 자기장 방향은 NdFeB 분말과 외부 자기장 간의 상호 작용을 활용하여 분말의 쉬운 자화 방향을 정렬하고 최종 자화 방향과 일치시킵니다. 방사 방향 방향장의 주류 생성 모드에는 규칙적인 반발 방향 기술과 중국 고유의 회전 방향 기술이 포함됩니다.

반발 방향 기술

반발 배향 기술의 자기 회로는 전기 코일과 몰드로 구성됩니다. 더 구체적으로, 암 몰드의 몰드 맨드릴과 장착 슬리브는 자기 전도성 재료를 채택합니다. 펀치와 암 몰드는 비자성 전도성 재료로 만들어집니다. 전기 코일은 몰드 맨드릴의 끝에 배치됩니다. 두 코일의 전류 방향은 반대이므로 반발 자기장은 분말을 배향하기 위해 방사형 자기장을 형성합니다. 반발 배향 기술은 우수한 축 대칭성을 가지고 있으므로 원주를 따라 자기 성능 균일성을 보장할 수 있습니다. 그러나 높이 방향의 자기력선은 수평면에서 벗어나 자석의 높이를 제한합니다.

회전 방향 기술

회전 방향 기술은 전기 코일, 부채꼴 요크 철, 몰드 맨드렐을 사용하여 부채꼴 자기장을 형성한 다음, 암형의 회전으로 인해 다른 각도의 분말이 연속적으로 방향이 지정됩니다. 회전 방향 기술은 방향장 면적을 효과적으로 줄이고 자기장 강도를 향상시킬 수 있습니다. 그러나 회전 메커니즘의 기계적 피팅 정확도는 링 자석의 동심도와 원주를 따라 자기 성능 균일성에 영향을 미칩니다.

열변형 공정

엔디₂철₁₄B 주요상은 정방정계 구조를 가지고 있으며, 용이한 자화 축의 탄성 계수는 ​​비교적 낮습니다. 등방성 나노결정질 NdFeB 자석의 경우, 용이한 자화 방향은 열 변형 공정 중에 압력 방향을 따라 우선적인 배향을 형성합니다. 열 변형 공정의 가장 주목할 만한 특징은 분말을 배향하기 위해 자기장이 필요하지 않다는 것입니다. 열 변형 공정은 높은 L/D 비율과 얇은 벽 링 자석에 적합합니다.