AlNiCo 소재의 높은-온도 안정성
AlNiCo 자석은 NdFeB(80{7}}220도) 및 SmCo(250-350도)를 훨씬 초과하는 최대 550도(주조 등급) 또는 450도(소결 등급)까지 자속을 유지합니다. AlNiCo에 대한 Br의 가역 온도 계수는 -0.02 ~ -0.03%/도이며, 이는 NdFeB(-0.11 ~ -0.12%/도)의 약 1/5입니다. 배기 시스템 근처의 자동차 속도 센서, 증기 라인의 유량계 또는 엔진실 근처의 항공우주 액추에이터와 같은 애플리케이션의 경우 AlNiCo가 유일한 실용적인 선택인 경우가 많습니다.
그러나 AlNiCo는 NdFeB(12~30kOe)에 비해 보자력이 낮습니다(Hcj 일반적으로 0.5~1.5kOe). 이는 AlNiCo 자석이 역자장이나 부적절한 취급으로 인해 쉽게 자기가 소멸된다는 것을 의미합니다. 최종 자기 회로에 조립한 후에는 자화해야 하며, 그 전에는 자화해야 합니다. 또한 AlNiCo의 Hcj가 낮기 때문에 고정자 자기장이 강한 모터나 영구 자석이 반대되는 응용 분야에는 적합하지 않습니다.
Cast AlNiCo가 복잡한 형상에 이상적인 이유
주조 AlNiCo는 용융된 합금(약 1500도)을 모래나 세라믹 주형에 부어 생산됩니다. 이 프로세스를 통해 말굽, U-형태, 내부 톱니가 있는 링, 폴 표면에 양각으로 새겨진 맞춤형 로고 등 복잡한 모양을 만들 수 있습니다. 최소 피처 크기: 2-3mm. 개당 최대 무게: 최대 25kg.
Tooling cost for cast AlNiCo ranges from $800-3000 per pattern, depending on complexity. For small quantities (50-500 pieces), cast AlNiCo is expensive due to machining requirements (the as-cast surface is rough, typically requiring grinding on critical faces). For large volumes (>2,000개), 주조 AlNiCo는 -공구 비용이 절감되고 주조 주기 시간이 짧기 때문에(개당 2~5분) 비용 효율적입니다.
응용 분야: 자기 척, 고정 자석, 확성기 자석, 자기 풀리, 극한 온도용 센서.
소결 AlNiCo의 기계적 강도 향상
소결 AlNiCo는 다이에 압축된 분말 금속을 사용하며(세라믹 자석 제조와 유사) 1200-1300도에서 소결됩니다. 결과 구조는 주조보다 더 세밀하고 균질합니다. 기계적 특성: 인장 강도 250-350 MPa 대 주조 AlNiCo 150-200 MPa. 또한 소결된 AlNiCo는 다공성이 적어 습한 환경에서 내부 부식 위험이 줄어듭니다.
치수 공차: 소결 AlNiCo는 2차 연삭 없이 압축 치수에서 ±0.1mm를 달성합니다. 자기 인코더나 홀 센서 타겟과 같은 고정밀-애플리케이션의 경우 소결 AlNiCo가 선호됩니다. 최대 크기: 압착 제한으로 인해 일반적으로 모든 치수에서 50-60mm입니다. 그보다 크면 캐스팅이 필요합니다.
비교표: 주조 및 소결 AlNiCo – 자기 및 기계 사양
| 재산 | 캐스트 AlNiCo(등급 5/LNG40) | 소결 알니코(5S/LNGT40등급) | 엔지니어링 영향 |
|---|---|---|---|
| 잔류 유도, Br(kGs) | 10.5 – 11.2 | 8.0 – 9.5 | 캐스트는 15-25% 더 높은 플럭스를 제공합니다. |
| 고유 보자력, Hcj(kOe) | 0.6 – 0.7 | 0.5 – 0.6 | 둘 다 쉽게 자기가 없어집니다. 조립 후 핸들 |
| 최대 에너지 제품, BHmax(MGOe) | 7.5 – 8.5 | 3.5 – 5.5 | Cast는 볼륨당 최대 2배의 자기 에너지를 저장합니다. |
| 최대 작동 온도(도) | 550 | 450 | 초고온용 주조(가스터빈)- |
| 인장강도(MPa) | 150 – 200 | 250 – 350 | 소결은 진동으로 인한 균열을 방지합니다. |
| 치수 공차(-만든 상태) | ±0.5~1.0mm | ±0.1~0.2mm | 연삭 없이 정밀 조립에 적합한 소결 |
| 툴링 비용(1-회) | 패턴당 $800 – 3000 | 주사위 당 $300 – 1000 | 캐스트 툴링이 더 비쌉니다. 높은 볼륨에 더 적합 |
| 최소 주문 수량 경제적 | 500개 | 200개 | 더 작은 배치를 위해 소결됨 |
| 일반적인 응용 분야 | 척, 무거운 고정 장치, 확성기, 고온-온도 센서 | 엔코더, 센서, 정밀 유지, 자왜 장치 |
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응용 분야의 온도 범위, 필요한 Br 및 치수 공차에 대해 논의하려면 AlNiCo 엔지니어링 팀에 문의하세요. 우리는 귀하의 자기 회로에 대한 무료 자기소거 시뮬레이션을 제공합니다.
자주 묻는 질문
질문: 주조 AlNiCO 자석을 어셈블리에 삽입하기 전에 자화할 수 있습니까?
A: 아니요. AlNiCO의 보자력이 낮다는 것은 취급 및 조립 중에 부분적으로 자기가 없어진다는 것을 의미합니다. 항상 먼저 조립한 다음 펄스 자화기를 사용하여 제자리에 자화하십시오. 우리는 대량 주문에 대해 -사이트 자화 서비스를 제공합니다.
Q: 200도에서 작동하는 자기 엔코더 휠에 가장 적합한 AlNiCO 등급은 무엇입니까?
A: 소결 AlNiCO 등급 5S(LNGT40)를 사용하십시오. 정확한 폴 피치를 위해 충분한 Br(8.5-9.0 kGs)과 더 엄격한 공차(±0.1mm)를 제공합니다. 450도 이상의 온도에서는 Br이 최대 11.2kG인 8등급(LNG44) 주조로 전환합니다.
질문: AlNiCO 자석은 코팅 없이도 부식-이 가능한가요?
답: 그렇습니다. AlNiCO는 자연적으로 수동 산화물 층을 형성하며 Ni-Cu-Ni 또는 에폭시 코팅이 필요하지 않습니다. 그러나 바닷물이나 화학 물질에 노출되는 경우 알칼리성 공격을 방지하기 위해 투명한 에폭시 딥(10-20μm)을 권장합니다.
