자기 조립품은 영구 자석 재료와 다양한 종류의 비자성 재료를 함께 통합한 도구 또는 시스템을 말합니다. 자기 조립품은 강자성 부하에 더 강한 인장력을 제공하거나 자기 회로의 존재로 인해 특정 공간에서 이상적인 자기장을 나타낼 수 있습니다.
자기 조립의 장점
기계적 강도 강화
본질적으로 취성은 소결 네오디뮴 자석, 소결 사마륨 코발트 자석 및 소결 페라이트 자석의 적용에 항상 심각한 문제입니다. 반복적인 기계적 충격은 자석의 부피를 잃게 하여 자기 강도가 일정하게 저하됩니다. 철 금속, 비철 금속 또는 플라스틱과 같은 비자성 하우징은 자석을 손상으로부터 보호합니다. 게다가 비자성 재료는 기계적으로 더 강한 자기 시스템에 기여합니다. 오버몰딩, 초음파 용접 또는 레이저 용접과 같은 완전히 밀폐된 솔루션은 기술적으로 혹독한 환경 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
자기 강도 강화
기계적 강도를 향상시키는 것 외에도 자기 조립의 가장 중요한 특징은 확실히 자기 강도를 증가시키는 것입니다. 자기 조립은 플럭스 전도 부품이 일반적으로 전체 자기 회로의 필수적인 부분이기 때문에 훨씬 더 높은 자기 강도를 생성할 수 있습니다. 플럭스 전도 부품은 자기 플럭스를 크게 증가시키고 특정 영역으로 유도할 수 있습니다. 게다가, 자기 조립은 동일한 자기 강도 요구 사항 하에서 더 큰 비용 이점을 보여줍니다. 냄비 자석과 할바흐 어레이는 모두 이 특성에 가장 설득력 있는 제품입니다. 냄비 자석에 자석을 사용하면 인장력이 단독으로 사용할 때보다 몇 배 더 높아집니다. 할바흐 어레이의 경우 특정 영역의 자기장은 영구 자석 재료 자체의 잔류 자기를 초과할 수도 있습니다.
홀딩 어플리케이션을 위한 장착 메커니즘
자기 조립체의 비자성 부품은 일반적으로 다양한 고정 용도에 맞는 장착 옵션을 갖추고 있습니다.
Himagnet은 시뮬레이션과 경험을 통해 기존 자기 조립품의 설계 및 비용 최적화를 전문으로 합니다. 그런 다음 맞춤형 자기 조립품에 대한 수요가 꾸준히 증가하고 있으며, 여기에는 재료 선택 및 제조 방법에 대한 전문 지식이 필요합니다. Himagnet은 모든 종류의 영구 자석 재료, 연성 자석 재료 및 금속 사출 성형(MIM) 부품을 생산할 수 있으며, 더 중요한 것은 Himagnet이 고객에게 전체 자기 조립 솔루션을 제공하기 위해 항상 다양한 재료의 통합 기능을 추구해 왔다는 것입니다. 산업용 애플리케이션 외에도 Himagnet은 민간 자기 조립 프로젝트에도 참여하기를 원합니다.