유체 점도가 자기 차단에 미치는 영향
점도는 자기 튜브에 접근하는 철 입자에 대한 항력을 결정합니다. 저-점도 유체용(물, 우유, 주스, 점도<100 cP), magnetic force overcomes drag when the magnetic energy gradient exceeds 10^5 T²/m. Capture efficiency for 50μm iron particles exceeds 95% at flow velocities below 1.5 m/s. For high-viscosity fluids (syrups, pastes, chocolate, viscosity 1,000-50,000 cP), drag forces increase by 10-100x. To maintain 90% capture efficiency, either reduce flow velocity to 0.3-0.5 m/s or increase magnetic tube surface field from 8,000 Gauss to 12,000 Gauss using N50 grade neodymium.
미립자 고형물(예: 토마토 페이스트, 땅콩 버터)이 포함된 점성 슬러리의 경우 체류 시간이 연장된 자기 튜브(엇갈린 튜브 배열 사용)가 차단을 향상시킵니다. 브리징을 방지하려면 최소 튜브 간격은 최대 입자 직경의 2배여야 합니다.
가우스 값과 표면 자기장 강도 비교
가우스 판독값은 분리기 튜브 표면의 특정 지점에서 자속 밀도를 측정합니다. N42 네오디뮴 자석이 장착된 표준 튜브는 튜브 표면에 8,000{12}}10,000가우스를 전달합니다. 그러나 자기장 강도는 거리에 따라 급격히 감소합니다. 튜브 표면에서 5mm에서 가우스는 2,000-3,000(약 70% 감소)으로 떨어집니다. 따라서 직경이 큰 파이프(예: 150mm ID)의 경우 중앙에 장착된 단일 튜브는 외부 흐름 영역을 보호하지 않은 상태로 둡니다. 해결책: 여러 개의 작은 튜브(각각 25mm OD)가 그리드에 배열되어 모든 유체 흐름이 자석 표면의 10mm 이내를 통과하도록 보장합니다.
대량 건조 분말(밀가루, 설탕, 향신료)의 경우 표면 필드가 12,000가우스이고 공격적인 긁어내기 또는 진동 청소 메커니즘을 갖춘 자기 튜브가 권장됩니다. 파우더 브리징은 효과적인 분리 거리를 감소시킵니다. 튜브 사이의 간격은 40mm를 초과해서는 안됩니다.
파이프 직경과 자기 튜브 간격을 일치시키는 공식
단일 자기 튜브 묶음(예: 하우징에 2-5개의 튜브)이 있는 원형 파이프의 경우 경험 법칙: 유체 지점에서 가장 가까운 자석 표면까지의 최대 거리=튜브 반경 + (파이프 ID - 번들 봉투)/2. 100μm 철 입자를 90% 포착하려면 이 거리가 8,000가우스 튜브의 경우 15mm 이하여야 하고, 12,000가우스 튜브의 경우 25mm 이하여야 합니다.
우리가 제공하는 표준 구성:
| 파이프 내경 | 자기 튜브 구성 | 튜브 외경 | 최대 보호되지 않은 간격 | 권장 유속 |
|---|---|---|---|---|
| 50mm | 튜브 1개, 중앙 | 25mm | 12.5mm | 최대 2.0m/s |
| 100mm | 튜브 3개, 삼각형 | 25mm | 20mm | 최대 1.2m/s |
| 150mm | 튜브 5개, 크로스 패턴 | 25mm | 18mm | 최대 1.0m/s |
| 200mm | 7개 튜브, 육각형 | 25mm | 15mm | 최대 0.8m/s |
위생 식품 응용 분야의 경우 모든 자기 튜브는 0.4μm Ra 표면 마감 처리가 되어 있어야 하며 FDA- 규격 씰이 포함된 316L 스테인리스 스틸로 제작되어야 합니다.
일상적인 유지 관리 및 자기 저하 테스트
Neodymium magnets in separators experience gradual demagnetization from temperature (product temperature >80도), 진동 및 부식. 표준 N42 등급은 정상적인 사용 시 5년에 걸쳐 Br의 5-10%를 잃습니다. HACCP 준수를 위해서는 각 튜브의 고정 기준점에서 교정된 가우스 미터를 사용한 연간 테스트가 필수입니다. 교체 임계값: 표면 가우스가 원래 값의 70% 아래로 떨어지는 경우(예: 10,000에서 7,000가우스).
청소할 때 강철 브러시나 연마 패드를 사용하지 마십시오. 스테인리스 스틸 재킷이 긁혀 박테리아 성장을 위한 틈이 생길 수 있습니다. 나일론 브러시와 식품{1}}등급 세제를 사용하세요. CIP(Clean-in{5}}System) 시스템의 씰을 3개월마다 분해하고 검사합니다.
EHEDG 인증 및 3-A 위생 표준을 갖춘 자기 분리기가 필요한 식품 가공 공장의 경우 당사 웹사이트의 자기 분리 및 여과 제품 페이지를 참조하십시오. 우리는 튜브당 5개 지점의 가우스 측정을 포함하여 각 장치에 자기 강도 테스트 인증서를 제공합니다.
제품 점도, 유속, 목표 입자 크기에 대해 논의하려면 분리 엔지니어링 팀에 문의하세요. 우리는 무료 흐름 시뮬레이션 및 캡처 효율성 추정을 제공합니다.
자주 묻는 질문
Q: 뜨거운 오일(120도)을 처리하는 분리기의 자기 튜브를 얼마나 자주 교체해야 합니까?
A: 네오디뮴 자석의 경우 120도에서 작동하면 예상 수명이 12-18개월로 단축됩니다. 대신 SmCo 자석(최대 온도 350도)을 사용하십시오. 우리는 감자에 대해 5년 보증을 제공하는 고온 응용 분야용 SmCo- 기반 분리기를 공급합니다.
Q: 자기 분리기가 포집할 수 있는 최소 철 입자 크기는 얼마입니까?
A: 표준 8,000가우스 튜브의 경우 30μm 철 입자까지 안정적으로 포착합니다. 12,000가우스 튜브(N50 등급)의 경우 10μm까지 캡처합니다. 10μm 미만에서는 스틸 울 매트릭스가 포함된 고-구배 자기 분리기(HGMS)를 사용합니다.
Q: 내부 성능 검증을 위한 자석 검사 키트를 제공합니까-?
답: 그렇습니다. 우리는 NIST-추적 가능한 교정 기능과 자기장 관찰 필름을 갖춘 휴대용 가우스 미터 키트를 제공합니다. 가격: 휴대용 케이스와 사용자 설명서를 포함하여 키트당 $450.
